Producten

  • Crank flying shear

    Krukas vliegende schaar

    De productieapparatuur van het bedrijf wordt voornamelijk gebruikt in walserijen, de apparatuur kan staven, draad, staal, bandstaal produceren, een output van 10.000 ton / jaar tot 500.000 ton / jaar;
  • Ancillary Equipment

    Aanvullende apparatuur

    • Model: 50 ton, 500 ton
    • Snijkantbreedte: 800 ~ 1500
    • Materiaal van scheermesje (H13)
    • Motorvermogen: 5,5 (35 kW)
    • Productbeschrijving: Krokodillenschaar is geschikt voor koude scheren van verschillende vormen van profielstaal en verschillende metalen constructies in metaalherstelbedrijven, schrootstaalfabrieken en smelt- en gietbedrijven
  • mill roll

    molen rol

    • Hardheid (HSD58-80)
    • Grootte: 280-800
    • Maximale bewerkingslengte (6000 mm)
    • Productbeschrijving: De rol is een belangrijk onderdeel van de walsmachine voor staalfabrieken.Het GEBRUIKT de druk die wordt gegenereerd door een paar Du of een groep rollen om het staal te rollen.D Het wordt voornamelijk beïnvloed door statische en statische
  • Vertical rolling mill

    Verticale walserij

    • Model: 250-650
    • Grootte: 280-800
    • Knuppelgrootte (60×60, 250×250)
    • Motorvermogen: 130 (1000KW)
    • Productbeschrijving: Voorbewerkingsmolen voor de productie van verschillende staalsoorten
  • Continuous Casting Machine

    Continu gietmachine

    • Tekensnelheid (1,5 m-4 m/min)
    • Grootte van de tuinstaaf (60~φ250)
    • Knuppelgrootte (60×60, 250×250)
    • Model: R3000 (R8000)
    • Productbeschrijving: Productieproces van continugietmachines.Gesmolten staal continu gieten op hoge temperatuur tot een of een set van watergekoelde koperen mal, staal langs geleidelijk gestold in een omhulsel
  • Steel rolling equipment 01 (Rolling mill column)

    Rollend materieel van staal 01 (Walkingskolom)

    Model: 250-650
    Het materiaal Hoge kwaliteit gegoten staal
    molenbroodje diameter (280-700)

  • Continuous rolling mill(High stiffness)

    Continue walserij (Hoge stijfheid)

    • Model: 250-650
    • Grootte: 280-800
    • Knuppelgrootte (60×60, 250×250)
    • Rollende snelheid: 3m~35m/s
    • Productbeschrijving: Continuwalserij voor de productie van verschillende staalsoorten
  • Intermediate frequency induction furnace

    Intermediaire frequentie inductie oven

    Het smeltvermogen (700KW-8000KW)
    Smelttijd (40 tot 90 minuten)
    De smelttemperatuur: 1700
    Ovencapaciteit: 1Ton-12 ton
    Productbeschrijving: Een apparaat om non-ferro metalen om te zetten in vloeistoffen

  • mill roll (Rolling die, alloy material)

    molenbroodje (Rollende matrijs, legeringsmateriaal)

    De belangrijkste werkende delen en gereedschappen voor continue plastische vervorming van metaal op een walserij. De rol bestaat voornamelijk uit een rollichaam, rolhals en askop. Het rollichaam is het middelste deel van de rol dat feitelijk betrokken is bij het walsen van metaal. Het heeft een glad cilindrisch of gegroefd oppervlak. De rolhals is in het lager geïnstalleerd en de rolkracht wordt via het lagerhuis en het neerdrukapparaat op het frame overgebracht. De askop van het transmissie-uiteinde is verbonden met ...
  • Three high rolling mill(High stiffness)

    Drie hoge walserij (Hoge stijfheid)

    Voorbewerkingsmolen voor de productie van verschillende staalsoorten De productieapparatuur van het bedrijf wordt voornamelijk gebruikt in walserijen, de apparatuur kan staaf, draad, staal, bandstaal produceren, output van 10.000 ton / jaar tot 500.000 ton / jaar;
  • Short stress high stiffness rolling mill

    Korte spanning hoge stijfheid walserij

    • Model: 250-650
    • Het materiaal Hoge kwaliteit gegoten staal
    • molenbroodje diameter (280-700)
    • Productbeschrijving: Staalwalsen, smelten, gieten, verwarmen, walsen, middenfrequentieoven, continugietmachine, verwarmingsoven, rol
  • Wear parts of continuous casting machine

    Slijtagedelen van continugietmachine

    Hoofdprocesstroom is: uitstroom van gesmolten stalen gietlepel, eerst in de verdeelbak, vervolgens in boogkristallisator, gevormd in neerwaartse beweging van de kristallisatorplaat langs de boog, boogbeweging door waternevelkoeling, totdat het volledig of gedeeltelijk gestold is, dan gieten naar de horizontaal raakpunt in de machine, gebruik vervolgens de snijlengte van de vlamsnijdende stuurplaat, vanaf de horizontale belasting. De continugietmachineproductie van knuppels van mijn bedrijf heeft voornamelijk knuppel, tuin ...
12Volgende >>> Pagina 1 / 2